-
Remantadīna ražošanas projekts
| Nr. | Sadaļas nosaukums | Lpp. |
| Ievads | 6 | |
| 1. | Tehnoloģiskā daļa | 7 |
| 1.1. | Gala produkta raksturojums | 7 |
| 1.2. | Tehnoloģiskās shēmas izvēle un pamatojums | 8 |
| 1.3. | Ražošanas tehnoloģiska shēma | 10 |
| 1.4. | Izejvielas, materiāli, starpprodukti | 12 |
| 1.5. | Tehnoloģiskā procesa apraksts | 22 |
| 1.6. | Materiālās bilances aprēiķins | 25 |
| 1.7. | Siltuma bilances aprēķins | 30 |
| 1.8. | Tehnoloģisko iekārtu aprēķins un izvēle | 32 |
| 1.9. | Tehnoloģiskā procesa kontrole | 34 |
| 2. | Ražošanas automatizācija | 35 |
| 3. | Ekonomiskā daļa | 37 |
| 3.1. | Kapitalieguldījumi | 37 |
| 3.2. | Ražošanas organizacija | 38 |
| 3.3. | Darba algas fonda aprēķins | 39 |
| 3.4. | Izejvielu un materiālu patēriņa aprēķins | 40 |
| 3.5. | Pašizmaksas kalkulācija | 42 |
| 4. | Pasākumi darba aizsardzība | 43 |
| 5. | Pasākumi vides aizsardzībā | 44 |
| Secinājumi | 48 | |
| Literatūra | 49 |
Galvenie vides aspekti cehā ir:
• izejvielu patēriņš – nozīmīgs;
• šķīdinātāju reģenerācija – nozīmīgs;
• izmetes atmosfērā – nozīmīgs;
• bīstamie atkritumi – nozīmīgs;
• notekūdeņi – nozīmīgs;
• augsnes piesārņošana – maznozīmīgs (ap ēkām ir asfalta segums ar lietus kanalizācijas sistēmu, kas pieslēgta bioloģiskajām attīrīšanas iekārtām, tādēļ nelieli piesārņojumi neietekmē vidi, bet izejvielu tvertņu plīsumu varbūtība ir zema);
elektroenerģijas patēriņš – vidēji nozīmīgs, tāpēc ka patēriņš rūpnīcas mērogā
samērā neliels. Citi enerģijas veidi – nozīmīgs (kondensāta novadītāju, siltumapmainītāju, noslēdzošās armatūras stāvoklis; cehā netiek izmantots kondensāta siltums, apkure automatizēta tikai divām pieplūdes ventilācijas sistēmām).
Īpašu uzmanību veltīt rīcībai ar videi īpaši bīstamajām vielām. Iegūt,, A” kategorijas integrēto atļauju vides piesārņojumam un stingri ievērot tās nosacījumus.
SECINĀJUMI
Kvalifikācijas darbā ir izstrādāta Remantadīna sintēze. Ir izvelēta tehnoloģiska shēma remantadīnā iegūšanai.
• Ir aprēķināts Remantadīna ražīgums diennaktī ir 68,75 kg.
• Pēc materiālās bilances datiem 1kg gatavā produkta ražošanai nepieciešami 117,22 kg a-Metil -1 -adamantilamīna metilspirta šķīduma.
• Lai uzlabotu produkta kvalitāti un atvieglotu operatora darbu, ir uzstādītas automatizācijas iekārta produkta sintēze.
• Remantadīna ražošanai reaktora tilpums ir 1000L un svars 1718 kg.
• Viena kg remantadīnā pašizmaksa ir 36,76 Eur.
• Lai ražošanas process būtu drošs nepieciešams stingri ievērot drošības tehniku.
…
Kondensācija: Tīra reaktorā ar vakuumu iekraut a-metil -1 -adamantilmetilamīna metilspirta šķīdums. Reakcijas masu maisīt 20 min. temperatūrā 50-60 . Reaktorā lēnām paštecē padot sālsskābes un izturēt 30 min 35-55 temperatūrā. Reakcijas masu reaktorā lēnām uzsildīt līdz 85 temperatūrai un izturēt šajā temperatūrā 20 min. Pēc izturēšanas atdzesēt reakcijas masu līdz 35-55 temperatūrai. Reaktors paštecē padod metilspirtu un maisot iztur 20-30 min. Kad reakcijas masa sasniedz 70 un nav novērojama ūdens atdalīšanās ,tad process pāriet uz nākamo stadiju. Atdestilēšana: Reaktoru caur siltuma apmainītāju savieno ar savācējtvertni un pieslēdz vākumu. Reakcijas masu reaktorā lēnam uzsilda līdz 95-100 . Savācējtvertnē atdestilē a-metil -1 -adamantilmetilamīna metilspirta šķīdumu. Pārtrauc izopropilspirta atdestilēšanu, atslēdz vākumu. Atdzesē reakcijas masu līdz 50-60 un paštecē iekrauj metilspirtu, kā ari caur lūku iekrauj aktivētās ogles. Reakcijas masu reaktorā uzsildā līdz 113 -115 C un izturēt šajā temperatūrā 30 min. Filtrēšana 1: Reakcijas masu no reaktora ar saspiestu slāpekli padod caur iepriekš uzsildītu drukfiltru uz nākošu reaktoru. Lai nebūtu zudumi, pa visu līniju laiž nelielu daudzumu izopropilspirta un nolej to nākošā reaktorā...
Koledžas darbs.
